湖北RCO蓄热焚烧炉,RCO蓄热式催化燃烧设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-10000 mg/m3)的有机废气净化;RCO蓄热式催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。
湖北RCO蓄热焚烧炉,RCO蓄热式催化燃烧设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-10000 mg/m3)的有机废气净化;RCO蓄热式催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。
原理:
在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,将进口气体和出口气体完全分开。气体先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量;经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中。产品性能特点:
①操作方便,设备工作时,实现自动控制,可靠。②设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。
③采用当今先前的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。⑤使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。
对关键设备单元的运行状态、关键点的温度和压力进行监测,并进行自动记录,便于评估设备的运行情况;共设有送风单元控制、沸石分子筛转轮单元控制、CO单元控制、安全应急控制、电路保护等控制单元。
应用范围:
应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
(RCO)蓄热式催化氧化燃烧炉,该法与RTO相同,也是近10余年内发展起来的新技术,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中,无二次污染,应用于废气浓度高的场合比较多。将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到优,其热回收率高达95%。现在有些国已经开始使用RCO技术取代CO进行有机废气的净化处理,很多RTO设备也已经开始转变成RCO,这样可以消减操作费用达33%-50%,经反应后有毒的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O,从而使污染治理。